Hvordan sikre enhetligheten av lysfordeling av LED -panelys

LED -panellys er mye brukt i kontorbygg, kjøpesentre, sykehus, skoler og andre steder på grunn av deres fordeler som energisparing, miljøvern, lang levetid og fleksibel design. Lysfordelingseniformitet er en viktig indikator for evaluering av LED -panellys, noe som direkte påvirker lyseffekten og visuell komfort. Ensartet lysfordeling unngår ikke bare gjenskinn forårsaket av overdreven lokal lysstyrke, men reduserer også skygger og visuell tretthet, og forbedrer den generelle estetikken og brukeropplevelsen av plassen.

Rimelig design av optisk struktur
Den optiske strukturutformingen av LED -panelys er kjernen i å oppnå ensartet lysfordeling. Panelys er vanligvis sammensatt av LED -lyskilder, lysveiledningsplater, diffusorer, reflekterende filmer og lampeskjermer. Lyshåndbokplaten er ansvarlig for jevnt å lede lyset som sendes ut av LED -punktet lyskilden til paneloverflaten, og diffusoren fordeler jevnt lyset gjennom diffus refleksjon. Mikrostrukturutformingen av lysveiledningen er avgjørende. Ved å designe sporingsdybden, avstanden og formen nøyaktig, kan lyset og refleksjonsveien til lyset kontrolleres for å oppnå ensartet lysutgang. Mikrostrukturdesignen må optimaliseres ved hjelp av optisk simuleringsprogramvare (for eksempel Zemax eller LightTools) for å sikre at lysintensiteten i hvert område er balansert og hot spots og mørke områder unngås.
Diffusorplaten er laget av melkehvit hvitt materiale av høy kvalitet, og transmittans og diffus refleksjonsbehov må oppnå den beste balansen. For høy transmittans vil føre til lys konsentrasjon, og for lav diffus refleksjon vil ikke effektivt diffuse lyset. Rimelig valg og tildeling av diffusjonsmaterialer kan effektivt bryte opp de punktformede lysflekkene til LED-lyskilden, slik at den lysemitterende overflaten er ensartet og lys som en helhet.

Optimaliser oppsettet og spesifikasjonene til LED -lyskilder
Arrangementet av LED -brikker påvirker direkte ensartetheten av lysfordeling av panelys. Punktlysflekkene produsert av en enkelt høykraft-LED er åpenbare, og det er lett å danne lysflekker og skygger. Ved å bruke flere lav effekt-lysdioder som skal være jevnt anordnet, kan ensartet dekning av lyskilden oppnås og lokale lysstyrkeforskjeller kan reduseres. Når du ordner lysdioder, avstand, arrangementform (for eksempel matrise eller honningkakearrangement) og den utsendende vinkelen til hver LED, må du vurderes.
Valget av emitterende vinkel påvirker spredningsområdet for lys. Generelt brukes 120 ° vidvinkel-LED-brikker for å redusere fenomenet med strålekonsentrasjon. Samtidig, for å forhindre overlappende lysflekker eller mørke områder mellom lysdioder, er det nødvendig med optisk simulering for å justere den optimale utformingen under utformingen.
Konsistensen av LED -fargetemperatur og lysintensitet er like viktig. Ulike partier med LED -brikker kan ha fargetemperaturavvik, noe som påvirker den generelle enhetligheten av lysfarge. Velg LED -brikker av stabil kvalitet og samme batch, og pass strenge screening- og binningtester for å sikre konsistensen av fargetemperatur og lysende fluks.

Velg materialer av høy kvalitet for å forbedre optisk ytelse
Den materielle kvaliteten på lyshåndbokplaten, diffusorplaten og reflekterende film har stor innvirkning på den ensartede lysfordelingen. Lysveiledningen er vanligvis laget av PMMA (Plexiglass) eller PC (polykarbonat) materiale, som må ha høy lysoverføring og utmerket optisk stabilitet. Materialer av dårlig kvalitet er utsatt for lett tap og aldring og gulning, noe som resulterer i ujevn lysstyrke.
Materialet til diffusorplaten er stort sett melkehvit PMMA eller spesielle komposittmaterialer for å sikre jevn diffus refleksjon og redusere lyspunkter. Overflaten av diffusorer av høy kvalitet er ensartet og delikat for å unngå dannelse av granulære eller stripete lysflekker.
Den reflekterende filmen brukes på baksiden av lysstyringsplaten, som er ansvarlig for å reflektere lyset som slipper ut bakover tilbake til panelet, reduserer lysetapet og forbedrer lysutnyttelsen. Det reflekterende filmmaterialet bruker generelt aluminiumsfolie eller sølvfilm. Jo høyere refleksjonsevne, jo bedre er lysgjenopprettingseffekten, og forbedrer dermed den generelle letteutgangs ensartetheten til panellyset.

Streng produksjonsprosesskontroll
Produksjonsprosessen med LED -panellys påvirker monteringsnøyaktigheten og stabiliteten til optiske komponenter, og bestemmer indirekte enhetligheten av lysfordelingen. Bindingen mellom lysveiledningen og diffusoren må være ensartet for å unngå bobler, støv eller urenheter, som vil forårsake lysflekker eller mørke områder.
Sveiseposisjonen til LED -brikken må være nøyaktig for å unngå forskyvning og ujevn lokal lysstyrke. Tetningen av lampekroppsstrukturen og passformen til den reflekterende filmen påvirker direkte lysutvinning og ledende effekt.
Kvalitetsinspeksjonslenken kan ikke ignoreres. Etter at produksjonen er fullført, skal panellysene testes for optisk ensartethet, og lysintensitetsfordelingen på hvert punkt på paneloverflaten skal oppdages ved hjelp av en lysmåler og en fotometrisk distribusjonstester for å sikre at den oppfyller designstandardene. Rettidig omarbeiding eller fjerning av ukvalifiserte produkter for å sikre jevn optisk ytelse av fabrikkprodukter.